常見問題
影響小型注塑機(jī)強(qiáng)度的注塑工藝有哪些？
注塑機(jī)是塑料生產(chǎn)的主要成型設(shè)備。小型注塑機(jī)使用塑料成型模具從熱塑性塑料或熱固性塑料中制成各種形狀的塑料產(chǎn)品。注塑成型是通過注塑機(jī)和模具實現(xiàn)的。影響小型注塑機(jī)強(qiáng)度的幾點(diǎn)注塑工藝：
PP料相對其他硬膠料而言彈性較大，因此注塑件的致密度會隨著壓力的增加而增加這個特性相對比較明顯。當(dāng)塑料件的致密度增加時，它的抗拉強(qiáng)度自然會跟著增強(qiáng)，反之則會減小。不過，當(dāng)致密度增加到PP本身能夠達(dá)到的一定值時，再升高壓力，拉伸強(qiáng)度也不會繼續(xù)增強(qiáng)，反而會增加注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力,令注塑件變脆，因此應(yīng)適可而止。
尼龍和POM料，均屬于結(jié)晶型塑料。模具用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑，可以使注塑件的冷卻速度放慢，塑料的結(jié)晶度得到提高。同時由于冷卻速度的放慢，注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力也因此減小。所以,用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑的尼龍和POM件的抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度都會相應(yīng)的得到提高。需要注意的是，用熱油機(jī)運(yùn)熱油注塑的尼龍和POM件相對運(yùn)水注塑的注塑件尺寸會有些不同，尼龍件也許還會偏大一些。
通常情況下，pvc90度料用180℃注塑，溫度已經(jīng)足夠，一般不會出現(xiàn)生膠問題。但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者為了加快生產(chǎn)而有意加快熔膠速度，使得螺桿后退的速度相當(dāng)快，比如只用了兩三秒的時間，螺桿就退到熔膠量二分之一以上的位置，PVC料被加熱和攪拌的時間嚴(yán)重不足，造成熔膠溫度和混合不均的生膠問題，使得注塑件的強(qiáng)度和韌性都會變得相當(dāng)?shù)牟睢?