與此同時
，對220kV國產(chǎn)交流電纜XLPE絕緣料與國外的電纜絕緣料在工頻擊穿特性、熔融指數(shù)和結(jié)晶性能、力學(xué)性能
、微觀形貌和交聯(lián)度等方面進行了一系列試驗
，試驗結(jié)果表明，國產(chǎn)交流電纜XLPE絕緣料部分參數(shù)優(yōu)于進口料
，但是擊穿場強的穩(wěn)定性
、介電損耗等與進口料仍有一定差距，后期國產(chǎn)絕緣料可重點從分子和復(fù)配體系角度研究如何提升絕緣料生產(chǎn)穩(wěn)定性及電纜絕緣內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)均勻性
。
某礦使用的橡套電纜發(fā)生龜裂
，經(jīng)檢測判斷，主要原因是由于長期（A）運行
，電纜溫度過高
，造成絕緣老化
，芯線絕緣與芯線黏連所致。
由于電纜導(dǎo)體是由多根導(dǎo)線絞合制作而成
，其與絕緣層之間存在間隙
，會造成電場集中等后果。而內(nèi)外屏蔽層可填補這些縫隙
，避免導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電的問題
，提高電纜的絕緣性能。
繞包型電纜的鉛包是指在電纜外層的金屬護套
，用于防止外界干擾和電磁輻射
。但是，由于鉛包和電纜絕緣之間存在接口
，使得在這個位置可能會產(chǎn)生局部電場集中的問題
。這個問題會導(dǎo)致鉛包口周圍的電纜絕緣容易受到損傷，并會增加電纜的故障率
。
參考解析：中
，如果三個相鄰的導(dǎo)體互相絕緣，則它們之間的絕緣層形成一個圓筒形
，絕緣層的外表面和內(nèi)表面分別與接地電勢和導(dǎo)體電勢相連
。由于導(dǎo)體的排列方式和絕緣層的形狀，絕緣層中的電場是不均勻的
，無法簡單地看作是平面場分布
。因此，在進行電力電纜設(shè)計和故障診斷時
，需要考慮的特殊結(jié)構(gòu)和電場分布規(guī)律
。
絕緣層可以將導(dǎo)體線芯與其他不同相線芯及大地在電氣上隔離，保證了電纜在輸送電能時不發(fā)生相對地或相間擊穿短路
。絕緣層和屏蔽層能夠直接影響電纜的性能
，是交聯(lián)電纜的技術(shù)核心。
在110kV交聯(lián)聚乙烯電纜的耐壓試驗中
，需要在電纜的內(nèi)部和外部分別施加電壓
，以檢測其是否具有足夠的耐壓能力。而電纜的外電極則是在外部施加電壓的電極
，需要和電纜的絕緣層或內(nèi)屏蔽層保持一定的距離
，并能夠承受所施加的電壓。在耐壓試驗中
，外電極的作用是接收測試電壓
，并將其傳遞到電纜的絕緣層和內(nèi)屏蔽層上。
對于自容式鉛包充油電纜
，彎曲半徑的設(shè)計規(guī)定是比較寬松的
，通?div id="m50uktp" class="box-center"> ？砂措娎|外徑的20倍進行設(shè)計。這是因為自容式鉛包充油電纜相對于普通電纜來說更加柔軟
，并且由于絕緣油的存在
，電纜內(nèi)部的絕緣性能較好，因此在一定程度上可以縮小彎曲半徑的要求
。但是需要注意的是
，即使彎曲半徑的要求相對寬松，也不能過度彎曲電纜
，否則可能會導(dǎo)致鉛包層破裂
、絕緣層損傷等問題。因此
，在實際應(yīng)用中
，還需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求來確定合適的彎曲半徑。
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