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復(fù)合絕緣子有哪些優(yōu)勢


復(fù)合絕緣子有哪些優(yōu)勢

 

硅橡膠絕緣子一般指主要由傘盤(傘裙或 護(hù)套)

、芯棒及金屬端頭三部分組成的復(fù)合絕緣子, 其中傘盤由熱硫化硅橡膠制造
,芯棒采用環(huán)氧樹脂 經(jīng)特殊工藝制成
。同傳統(tǒng)的陶瓷或玻璃串比較
,具 有許多優(yōu)點(diǎn)
,主要表現(xiàn)在:

 

1.質(zhì)量輕

、強(qiáng)度高
。由于其主要構(gòu)成材料是容重 比陶瓷和玻璃低得多的硅橡膠和環(huán)氧樹脂
,而且只 有兩端的金屬聯(lián)接附件,整體重量只及陶瓷和玻璃 串絕緣子的1/10-1/7
,而其拉伸強(qiáng)度卻高出3-4倍

 

2.電絕緣及防污閃性能優(yōu)良

。由于傘裙、護(hù)套均 采用表面能很低
、憎水性能好
、抗紫外和抗臭氧等 耐候性能優(yōu)良,而且選擇具有非延燃和自熄性能的 高絕緣硅橡膠材料制成
,大大改善了高壓絕緣設(shè)備 表面的受污
、受潮狀況,提高絕緣強(qiáng)度和耐污能力
, 有效地提高用電安全性
,基本上不用人工清潔,減 少了維護(hù)費(fèi)用

 

3.整體結(jié)構(gòu)增大了爬距比

。由于硅橡 膠高壓復(fù)合絕緣子在結(jié)構(gòu)上為整只構(gòu)成, 上下只有兩個(gè)電極
,因此其爬距比遠(yuǎn)大于 陶瓷及玻璃絕緣子串,在某種程度上也增 強(qiáng)其電絕緣性能
。 

 

4. 有利于城市架空電力線路的小型 化

。由于其質(zhì)量輕,可以減輕桿塔荷重
,使 線路間距縮小
,線路走廊寬度減小,顯示 出質(zhì)量輕
、效能高
、總費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn), 有利于城市架空線路小型化
,為高壓輸電線路提供了新的技術(shù)條件

 

正因?yàn)楣柘鹉z高壓復(fù)合絕緣子具有許多傳統(tǒng) 絕緣子無法比擬的優(yōu)越性能,已得到國內(nèi)外越來越 多的應(yīng)用

。我國硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子研究開發(fā)較 晚
,但也正在飛速發(fā)展。據(jù)資料介紹
,2001年我國在 高壓線路上運(yùn)行的硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子已達(dá)190萬 支
,而且每年以25%以上的速度增長,大大促 進(jìn)了電力工業(yè)的發(fā)展
,提高了用電安全性
,具有社 會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益。按此計(jì)算
,2010年我國將需 1500萬支/年以上的硅橡膠復(fù)合絕緣子投入運(yùn)行

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硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子具有許多傳統(tǒng)

正因?yàn)楣柘鹉z高壓復(fù)合絕緣子具有許多傳統(tǒng) 絕緣子無法比擬的優(yōu)越性能

,已得到國內(nèi)外越來越 多的應(yīng)用。我國硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子研究開發(fā)較 晚
,但也正在飛速發(fā)展
。據(jù)資料介紹,2001年我國在 高壓線路上運(yùn)行的硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子已達(dá)190萬 支
,而且每年以25%以上的速度增長
,大大促 進(jìn)了電力工業(yè)的發(fā)展,提高了用電安全性
,具有社 會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益
。按此計(jì)算,2010年我國將需 1500萬支/年以上的硅橡膠復(fù)合絕緣子投入運(yùn)行


硬度大

、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差

成型模具表面越光潔

、硬度越高
、剛性越大,越有利于壞體密度的提高和均勻
;采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高


澆口直接關(guān)系到塑件的美觀,澆口設(shè)計(jì)不好的話

,容易產(chǎn)生缺陷

澆口直接關(guān)系到塑件的美觀

,澆口設(shè)計(jì)不好的話,容易產(chǎn)生缺陷
。在沒有任何阻擋的情況上很容易產(chǎn)生蛇型流
。對(duì)于要求高的產(chǎn)品,還應(yīng)設(shè)計(jì)溢流和排氣
。溢流處可以用頂桿
,不要在模板上狠有溢流飛邊,才不至于影響模具壽命
。設(shè)計(jì)模具軟件也越來越多
,大多數(shù)己很少使用鉛筆來繪制模具圖了。


淺析塑料注塑模具組成和結(jié)構(gòu)

塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模

。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模
,靜模一般有澆口套、靠板
、模板組成
,簡單模具也可以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了
。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件
,除非特殊原因
,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具
、更換方便
,不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成
。部分模必須靜模脫模時(shí)
,還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板
、動(dòng)?div id="4qifd00" class="flower right">
?堪濉⒚撃C(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固定板


模具的精度將會(huì)越來越高

模具行業(yè)是我國五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分

,十二五時(shí)期是我國妥善應(yīng)對(duì)國內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期
,也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期
,國內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多,但我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長期內(nèi)
,我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在
,國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好,模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢


模具壓制過程主要有哪些影響因素

硬度大、塑性小

、摩擦性大的粉末壓制性能差
,通過加潤滑劑或成型劑可適當(dāng)改善;粉末純度低
、含氧量高時(shí)
,壓制性能差,對(duì)原料粉末進(jìn)行還原處理可以克服
;單一的細(xì)顆?div id="m50uktp" class="box-center"> ;虼诸w粒粉末,以及形狀規(guī)整的粉末壓制性能均不理想
,采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復(fù)雜的粉末可以改善壓制性能