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硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差

發(fā)布時間：

2023-03-07 16:21

來源：

  （1）粉末性能的影響

　　硬度大

、塑性小
、摩擦性大的粉末壓制性能差，通過加潤滑劑或成型劑可適當(dāng)改善
；粉末純度低
、含氧量高時，壓制性能差
，對原料粉末進(jìn)行還原處理可以克服
；單一的細(xì)顆粒或粗顆粒粉末
，以及形狀規(guī)整的粉末壓制性能均不理想
，采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復(fù)雜的粉末可以改善壓制性能。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）壓制過程的影響

　　成型模具表面越光潔

、硬度越高、剛性越大
，越有利于壞體密度的提高和均勻
；采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高，且更均勻
；加壓速度越低
、保壓時間越長，有利于提高坯體密度
，對于大規(guī)格或形狀復(fù)雜的磨具尤為重要
。

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。我國硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子研究開發(fā)較 晚
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，提高了用電安全性
，具有社 會和經(jīng)濟(jì)雙重效益。按此計算
，2010年我國將需 1500萬支/年以上的硅橡膠復(fù)合絕緣子投入運(yùn)行
。

硬度大、塑性小

、摩擦性大的粉末壓制性能差

成型模具表面越光潔

、硬度越高、剛性越大
，越有利于壞體密度的提高和均勻
；采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高，

澆口直接關(guān)系到塑件的美觀，澆口設(shè)計不好的話

，容易產(chǎn)生缺陷

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，澆口設(shè)計不好的話，容易產(chǎn)生缺陷
。在沒有任何阻擋的情況上很容易產(chǎn)生蛇型流
。對于要求高的產(chǎn)品，還應(yīng)設(shè)計溢流和排氣
。溢流處可以用頂桿，不要在模板上狠有溢流飛邊
，才不至于影響模具壽命
。設(shè)計模具軟件也越來越多，大多數(shù)己很少使用鉛筆來繪制模具圖了
。

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塑料注塑模具基本分為靜模和動模

。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套
、靠板
、模板組成，簡單模具也可以不使用靠板
，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了
。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因
，不建議取消
。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便
，不用自己拋光
。有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時
，還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)
。動模的結(jié)構(gòu)一般為動模板、動?div id="m50uktp" class="box-center"> ？堪?div id="m50uktp" class="box-center"> 、脫模機(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固定板。

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，十二五時期是我國妥善應(yīng)對國內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化
、加快實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標(biāo)的關(guān)鍵時期，也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時期
，國內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多
，但我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長期內(nèi)，我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在，國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好
，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢
。

模具壓制過程主要有哪些影響因素

硬度大、塑性小

、摩擦性大的粉末壓制性能差
，通過加潤滑劑或成型劑可適當(dāng)改善；粉末純度低
、含氧量高時
，壓制性能差，對原料粉末進(jìn)行還原處理可以克服
；單一的細(xì)顆?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；虼诸w粒粉末，以及形狀規(guī)整的粉末壓制性能均不理想
，采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復(fù)雜的粉末可以改善壓制性能
。