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硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子具有許多傳統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間：

2023-03-07 16:20

來源：

正因?yàn)楣柘鹉z高壓復(fù)合絕緣子具有許多傳統(tǒng) 絕緣子無法比擬的優(yōu)越性能

，已得到國內(nèi)外越來越 多的應(yīng)用
。我國硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子研究開發(fā)較 晚
，但也正在飛速發(fā)展
。據(jù)資料介紹，2001年我國在 高壓線路上運(yùn)行的硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子已達(dá)190萬 支
，而且每年以25%以上的速度增長，大大促 進(jìn)了電力工業(yè)的發(fā)展
，提高了用電安全性，具有社 會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益
。按此計(jì)算
，2010年我國將需 1500萬支/年以上的硅橡膠復(fù)合絕緣子投入運(yùn)行。

 

硅橡膠絕緣子一般指主要由傘盤（傘裙或 護(hù)套）

、芯棒及金屬端頭三部分組成的復(fù)合絕緣子， 其中傘盤由熱硫化硅橡膠制造
，芯棒采用環(huán)氧樹脂 經(jīng)特殊工藝制成。同傳統(tǒng)的陶瓷或玻璃串比較
，具 有許多優(yōu)點(diǎn)
，主要表現(xiàn)在：

 

1.質(zhì)量輕、強(qiáng)度高

。由于其主要構(gòu)成材料是容重 比陶瓷和玻璃低得多的硅橡膠和環(huán)氧樹脂，而且只 有兩端的金屬聯(lián)接附件
，整體重量只及陶瓷和玻璃 串絕緣子的1/10-1/7
，而其拉伸強(qiáng)度卻高出3-4倍。

 

2.電絕緣及防污閃性能優(yōu)良

。由于傘裙
、護(hù)套均 采用表面能很低、憎水性能好
、抗紫外和抗臭氧等 耐候性能優(yōu)良
，而且選擇具有非延燃和自熄性能的 高絕緣硅橡膠材料制成，大大改善了高壓絕緣設(shè)備 表面的受污
、受潮狀況
，提高絕緣強(qiáng)度和耐污能力， 有效地提高用電安全性
，基本上不用人工清潔
，減 少了維護(hù)費(fèi)用。

 

3.整體結(jié)構(gòu)增大了爬距比

。由于硅橡 膠高壓復(fù)合絕緣子在結(jié)構(gòu)上為整只構(gòu)成， 上下只有兩個(gè)電極
，因此其爬距比遠(yuǎn)大于 陶瓷及玻璃絕緣子串
，在某種程度上也增 強(qiáng)其電絕緣性能
。 

 

4. 有利于城市架空電力線路的小型 化

。由于其質(zhì)量輕，可以減輕桿塔荷重
，使 線路間距縮小，線路走廊寬度減小
，顯示 出質(zhì)量輕
、效能高
、總費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)
， 有利于城市架空線路小型化，為高壓輸電線路提供了新的技術(shù)條件
。

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正因?yàn)楣柘鹉z高壓復(fù)合絕緣子具有許多傳統(tǒng) 絕緣子無法比擬的優(yōu)越性能，已得到國內(nèi)外越來越 多的應(yīng)用

。我國硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子研究開發(fā)較 晚
，但也正在飛速發(fā)展
。據(jù)資料介紹
，2001年我國在 高壓線路上運(yùn)行的硅橡膠高壓復(fù)合絕緣子已達(dá)190萬 支
，而且每年以25%以上的速度增長
，大大促 進(jìn)了電力工業(yè)的發(fā)展，提高了用電安全性
，具有社 會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益
。按此計(jì)算，2010年我國將需 1500萬支/年以上的硅橡膠復(fù)合絕緣子投入運(yùn)行
。

硬度大、塑性小

、摩擦性大的粉末壓制性能差

成型模具表面越光潔

、硬度越高、剛性越大
，越有利于壞體密度的提高和均勻；采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高
，

澆口直接關(guān)系到塑件的美觀

，澆口設(shè)計(jì)不好的話
，容易產(chǎn)生缺陷

澆口直接關(guān)系到塑件的美觀

，澆口設(shè)計(jì)不好的話，容易產(chǎn)生缺陷
。在沒有任何阻擋的情況上很容易產(chǎn)生蛇型流。對(duì)于要求高的產(chǎn)品
，還應(yīng)設(shè)計(jì)溢流和排氣
。溢流處可以用頂桿
，不要在模板上狠有溢流飛邊
，才不至于影響模具壽命。設(shè)計(jì)模具軟件也越來越多
，大多數(shù)己很少使用鉛筆來繪制模具圖了。

淺析塑料注塑模具組成和結(jié)構(gòu)

塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模

。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模
，靜模一般有澆口套
、靠板
、模板組成，簡單模具也可以不使用靠板
，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件
，除非特殊原因
，不建議取消
。澆口套的使用有利于安裝模具
、更換方便
，不用自己拋光
。有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時(shí)
，還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)
。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板
、動(dòng)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？堪濉⒚撃C(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固定板
。

模具的精度將會(huì)越來越高

模具行業(yè)是我國五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國妥善應(yīng)對(duì)國內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化

、加快實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期
，也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期
，國內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多
，但我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長期內(nèi)，我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢(shì)仍舊存在
，國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢(shì)
。

模具壓制過程主要有哪些影響因素

硬度大

、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差
，通過加潤滑劑或成型劑可適當(dāng)改善；粉末純度低
、含氧量高時(shí)
，壓制性能差，對(duì)原料粉末進(jìn)行還原處理可以克服
；單一的細(xì)顆粒或粗顆粒粉末
，以及形狀規(guī)整的粉末壓制性能均不理想
，采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復(fù)雜的粉末可以改善壓制性能
。